ขาออก

การสร้างเอกสารปล่อยสินค้า

การสร้างเอกสารปล่อยสินค้า ด้วยการกรอกข้อมูลผ่านหน้าเว็บ (Create DSO by Web) เอกสารปล่อยสินค้า (Direct Shipment Order) คือใบงานสำหรับสั่งปล่อย/จัดส่งสินค้าออกจากคลัง การสร้างผ่านหน้าเว็บเหมาะกับการเปิดเอกสารทีละใบ โดยกรอกข้อมูลหัวเอกสารก่อน แล้วจึงเพิ่มรายการสินค้าที่ต้องการปล่อยออก ภาพรวมกระบวนการขาออก (คู่มือฉบับนี้อยู่ที่ขั้นแรก) [ ▶ สร้างเอกสาร ] → [ จองสินค้า ] → [ หยิบสินค้า ] → [ แพ็ก ] → [ ปล่อย/ส่งออก ] → [ ปิดงาน ] เข้าใช้งาน: เมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า (Outbound > Direct Shipment Order) สิ่งที่ต้องเตรียมก่อน: ตั้งค่าข้อมูลสินค้า (Master SKU) และค่าตั้งต้น (Default) ของระบบให้เรียบร้อย 1. ขั้นตอนการสร้างเอกสาร การสร้างเอกสารแบ่งเป็น 2 ช่วงต่อเนื่องกัน คือ กรอกข้อมูลหัวเอกสาร แล้ว เพิ่มรายการสินค้า จากนั้นบันทึก 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า 2. คลิก เพิ่มรายการใหม่ (Add New) — ระบบแสดงหน้าจอกรอกข้อมูลพื้นฐานของเอกสาร 3. ระบุข้อมูลพื้นฐาน เช่น รหัสลูกค้า (Storer) (กรณี 3PL), คลังสินค้า (Warehouse), เลข Sale Order (ถ้ามี) และข้อมูลแต่ละส่วนตาม ตารางส่วนข้อมูลในหัวเอกสาร ด้านล่าง 4. คลิก ถัดไป (Next) — ระบบพาไปยังหน้าระบุรายการสินค้า 5. คลิก เพิ่มรายการใหม่ (Add New) แล้วเลือก รหัสสินค้า (SKU Code) ที่ต้องการปล่อยออก 6. ตรวจสอบข้อมูลที่ระบบดึงมาให้ และปรับจำนวนตามต้องการ 7. ทำซ้ำข้อ 5–6 จนครบทุกรายการสินค้าที่ต้องการปล่อย 8. คลิก บันทึก (Save) → ผล: ระบบสร้างเอกสารปล่อยสินค้าและแสดง เลขที่ใบงาน บนหน้าจอ โดยมีสถานะเอกสารเป็น "รายการใหม่ (OPENED)" ส่วนข้อมูลในหัวเอกสาร (ใช้ในข้อ 3) | ส่วนข้อมูล | ใช้ระบุอะไร | | ------------------------- | ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- | | เจ้าของสินค้า (Consignee) | ข้อมูลเจ้าของสินค้า/ผู้รับปลายทาง | | สถานที่จัดส่ง (Ship To) | ปลายทางที่จะนำสินค้าไปส่ง | | การจัดส่ง (Delivery) | หมายเหตุการจัดส่ง เช่น การชำระเงินปลายทาง จำนวนเงิน หรือทำเครื่องหมายเป็นงานด่วน (เจ้าหน้าที่หยิบจะเห็นสัญลักษณ์งานด่วนบนใบหยิบ) | | รถขนส่ง (Transport) | ข้อมูลรถที่จองไว้ล่วงหน้า เช่น หมายเลขจองรถ (Booking No), บริษัทขนส่ง (Carrier), ทะเบียนรถ (Vehicle No), ประเภทรถ; กรณีส่งออกระบุเบอร์ตู้ (Container No)/ประเภทตู้/เลขผนึกตู้ (Seal) ได้สูงสุด 3 รายการ | | ข้อมูลส่งออก (Export) | สำหรับออเดอร์ส่งออก เช่น Airway Bill, Bill of Lading, ต้นทาง (Origin), เรือ (Vessel), ท่าเรือปล่อย/รับสินค้า, เที่ยวเรือ (Voyage) | การกรอกข้อมูล Consignee และ Ship To — ทำได้ 2 วิธี | วิธี | รายละเอียด | | ---------------------- | -------------------------------------------------------------------------------------- | | กรอกเอง | พิมพ์ข้อมูลตามที่ต้องการลงในหน้าเว็บโดยตรง | | ดึงจาก Profile Partner | เลือกจากโปรไฟล์พาร์ทเนอร์ที่สร้างไว้ ระบบจะดึงเฉพาะข้อมูลผู้รับ/ผู้ส่งสินค้ามาให้เลือก | ข้อควรรู้: หากต้องการดึงจาก Profile Partner ต้องตั้งค่าโปรไฟล์พาร์ทเนอร์ (Profile Partner) ไว้ก่อน ข้อควรรู้: ระบบดึงข้อมูลให้อัตโนมัติเมื่อเลือก SKU (ในข้อ 5–6) - เมื่อเลือกรหัสสินค้า ระบบจะแสดง ชื่อสินค้า, ประเภทสินค้า, คุณลักษณะสินค้า, แพ็กเกจ และ กลยุทธ์การหยิบ ที่อ้างอิงจาก Master SKU ให้อัตโนมัติ - จำนวนสินค้าที่จะปล่อยตั้งต้นเป็น "1" เสมอ - หากสินค้านั้นมีหลายแพ็กเกจ ลูกค้าสามารถเลือกแพ็กเกจที่ต้องการได้ การระบุรายละเอียดเพิ่มเติมของแต่ละรายการ หากต้องการแก้ไขจำนวน หรือระบุข้อมูลเจาะจง ให้ ดับเบิลคลิก ที่บรรทัดสินค้ารายการนั้น แล้วระบุข้อมูลได้ เช่น - ปล่อยสินค้าแบบเจาะจง พาเลท (Pallet) - หมายเลขกล่อง (Carton) - วันที่ผลิต / วันที่หมดอายุ - ล็อตสินค้า (Lot) - เจาะจง พื้นที่จัดเก็บ (Location) การสร้างเอกสารปล่อยสินค้า ด้วยการนำเข้าข้อมูลผ่านไฟล์เอ็กเซล (Create via Import) ใช้เมื่อต้องการสร้างเอกสารปล่อยสินค้าจำนวนมากพร้อมกัน โดยนำเข้าข้อมูลจากไฟล์ Excel เข้าสู่ระบบ MOLOG WMS ภาพรวมกระบวนการขาออก (คู่มือฉบับนี้อยู่ที่ขั้นแรก) [ ▶ สร้างเอกสาร ] → [ จองสินค้า ] → [ หยิบสินค้า ] → [ แพ็ก ] → [ ปล่อย/ส่งออก ] → [ ปิดงาน ] เข้าใช้งาน: เมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า (Outbound > Direct Shipment Order) สิ่งที่ต้องเตรียมก่อน: ตั้งค่าค่าตั้งต้น (Default) ของระบบให้เรียบร้อย 1. ขั้นตอนการนำเข้า เข้าใช้งานได้ 2 ช่องทาง และเลือกรูปแบบการนำเข้าได้ 2 แบบ (ดู ตารางช่องทางและรูปแบบ ด้านล่าง) ขั้นตอนต่อไปนี้เป็นตัวอย่างแบบ อัปโหลดไฟล์ หากใช้แบบกรอก ข้อมูลจากตาราง ให้ดูหมายเหตุท้ายขั้นตอน 1. เข้าเมนูนำเข้า — ขาออก > ปล่อยสินค้า → คลิก นำเข้าข้อมูล (Import) (หรือเข้าจาก เมนูด่วน > นำเข้าข้อมูล) 2. เลือกรูปแบบ "นำเข้าจากการอัปโหลดไฟล์" — Pop-up จะปิดลง ให้ตรวจสอบข้อมูลเบื้องต้น เช่น Storer (กรณี 3PL) และ คลังสินค้า (Warehouse) 3. คลิก ถัดไป (Next) ระบบพาไปยังแท็บ อัปโหลดไฟล์ 4. ครั้งแรก: คลิก จุด 3 จุด มุมขวาบน → ดาวน์โหลด เพื่อโหลดไฟล์แบบร่าง (Template) (ชื่อไฟล์: TEMPLATE_DIRECT_SHIPMENT_ORDER_SERIAL.xlsx) 5. เปิดไฟล์ Template แล้วกรอกข้อมูล — คอลัมน์ที่มี เครื่องหมายดอกจัน (*) เป็นช่องบังคับ ต้องระบุเสมอ แล้วบันทึกไฟล์ 6. กลับมาที่ระบบ คลิก เลือกไฟล์เอ็กเซล → เลือกไฟล์ → Open 7. ตั้งค่า Toggle และตัวเลือกการแยกเอกสารตามต้องการ (ดูด้านล่าง) 8. คลิก นำเข้าทันที → ผล: ระบบแสดงผลการนำเข้า พร้อมแจ้ง เลขที่ใบงาน ที่สร้างสำเร็จ ตรวจสอบได้ที่เมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า กรณีนำเข้าแบบกรอกในตาราง: ที่ข้อ 2 เลือกรูปแบบ "ข้อมูลจากตาราง" แทน จากนั้นกรอกข้อมูลลงในตารางบนหน้าเว็บโดยตรง (ใช้งานคล้าย Excel) แล้วคลิก นำเข้าทันที — ระหว่างทางคลิก บันทึก (Save) เพื่อเก็บเป็นร่างไว้กรอกต่อภายหลังได้ ตารางช่องทางและรูปแบบการนำเข้า (ใช้ในข้อ 1–2) | เข้าใช้งานได้ 2 ช่องทาง | วิธีเข้า | | --------------------------- | --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- | | จากเมนูปล่อยสินค้า | ขาออก > ปล่อยสินค้า → คลิก นำเข้าข้อมูล (Import) | | จากเมนูนำเข้าข้อมูล | เมนูด่วน > นำเข้าข้อมูล → คลิก เริ่มนำเข้าข้อมูล → เลือก นำเข้ารายการปล่อยสินค้า (หน้านี้แสดงประวัติและสถานะการนำเข้าทั้งหมดด้วย) | | รูปแบบการนำเข้า 2 แบบ | รายละเอียด | | ------------------------- | --------------------------------------------------------- | | ข้อมูลจากตาราง | กรอกข้อมูลผ่านตารางบนหน้าเว็บ ใช้งานคล้าย Microsoft Excel | | อัปโหลดไฟล์ | นำเข้าด้วยไฟล์ Excel (นามสกุล .xlsx) | หากไม่เลือกรูปแบบ ระบบจะตั้งต้นเป็น "ข้อมูลจากตาราง" เสมอ คำอธิบาย Toggle และตัวเลือกในหน้านำเข้า (ใช้ในข้อ 7) | ตัวเลือก | พฤติกรรม | | ----------------------------------------------------------- | --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- | | หยุดการนำเข้าทั้งหมด หากติดปัญหาบางรายการ (ตั้งต้น: เปิด) | เมื่อเปิด: หากมีรายการผิด ระบบจะไม่สร้างเอกสารใดเลย เพื่อให้แก้ไฟล์แล้วนำเข้าใหม่ได้ทั้งชุดโดยไม่ต้องคัดรายการที่สำเร็จออก หากไม่ต้องการ ปิดก่อนนำเข้าได้ | | แยกเอกสารตาม (Split By) | เลือกได้ว่าให้ระบบแยกเป็นกี่เอกสารโดยอิงข้อมูลใด (ดูตารางตัวเลือกด้านล่าง) | ตัวเลือก "แยกเอกสารตาม (Split By)" | ตัวเลือก | | ---------------------------------------------------- | | วันที่คาดว่าจะปล่อยสินค้า (Expect Release Date) | | วันที่สร้างใบงาน (Opened Date) — ค่าตั้งต้น | | รหัสสินค้า (SKU Code) | | พาเลท (Pallet ID) | | หมายเลขล็อต (Lot No) | | เลขที่ผู้เสียภาษี (Tax Invoice) | | สาขา (Branch) | | ข้อมูลอ้างอิงแบบไดนามิก (ขาเข้า/ขาออก) ที่ตั้งค่าไว้ | กรณีนำเข้าไม่สำเร็จ: หากผลการนำเข้าแสดงตัวเลขในฝั่ง "กรุณากรอกข้อมูลให้ครบถ้วน" แสดงว่ามีข้อผิดพลาด เปิดดู "ผลการนำเข้าไม่สำเร็จ" เพื่อดูสาเหตุรายแถว เมื่อเปิด Toggle "หยุดการนำเข้าทั้งหมด" ไว้ รายการที่ผ่านจะยังไม่ถูกสร้าง ให้แก้ไฟล์ตามที่ระบบแจ้งแล้วนำเข้าใหม่ได้ทั้งชุด ขั้นตอนถัดไป - การจองสินค้าตาม Picking Logic (FIFO/FEFO)

การจัดการเอกสารปล่อยสินค้า

การสร้างเอกสารปล่อยสินค้าซ้ำจากเอกสารเดิม (Clone) ใช้เมื่อต้องการสร้างเอกสารปล่อยสินค้าใบใหม่ที่มีข้อมูลเหมือนเอกสารเดิมที่มีอยู่แล้ว ช่วยลดเวลากรอกข้อมูลซ้ำ ภาพรวมกระบวนการขาออก (การทำซ้ำให้เอกสารใหม่กลับมาที่ขั้นแรก) [ ▶ สร้างเอกสาร ] → [ จองสินค้า ] → [ หยิบสินค้า ] → [ แพ็ก ] → [ ปล่อย/ส่งออก ] → [ ปิดงาน ] เข้าใช้งาน: เมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า (Outbound > Direct Shipment Order) สิ่งที่ต้องเตรียมก่อน: ต้องมีเอกสารปล่อยสินค้าเดิมอยู่ในระบบ (สร้างผ่านหน้าเว็บ หรือนำเข้า Excel) 1. ขั้นตอนการสร้างเอกสารซ้ำ 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า เพื่อค้นหาเอกสารที่ต้องการสร้างซ้ำ 2. คลิก จุด 3 จุด หน้าเอกสารที่ต้องการ แล้วเลือก ทำซ้ำ (Clone) 3. ระบบแสดง Pop-up ให้ยืนยัน — คลิก ตกลง → ผล: ระบบสร้างเอกสารปล่อยสินค้าเพิ่มอีก 1 ใบ ที่มีข้อมูลเหมือนกันทุกประการ โดยมีสถานะเอกสารเป็น "รายการใหม่ (OPENED)" ข้อควรรู้: หากมีข้อมูลใดที่ถูกตั้งค่าไว้ว่าห้ามซ้ำกันในระบบ ระบบจะ Generate เลขต่อท้ายให้อัตโนมัติ เพื่อป้องกันไม่ให้ข้อมูลซ้ำกัน การยกเลิกเอกสารปล่อยสินค้า (Cancel) ใช้เมื่อต้องการยกเลิกเอกสารปล่อยสินค้าที่ยังไม่ได้ดำเนินการต่อ โดยเอกสารที่ยกเลิกแล้วจะยังค้นหาเจอในระบบ (ต่างจากการลบ) ภาพรวมกระบวนการขาออก (ยกเลิกได้เฉพาะเอกสารที่เพิ่งสร้าง) [ สร้างเอกสาร ✔ ยกเลิกได้ ] → [ จองสินค้า ] → [ หยิบสินค้า ] → [ แพ็ก ] → [ ปล่อย/ส่งออก ] → [ ปิดงาน ] เข้าใช้งาน: เมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า (Outbound > Direct Shipment Order) หมายเหตุสำคัญ: เอกสารที่ยกเลิกได้ต้องอยู่ในสถานะ "รายการใหม่ (OPENED)" เท่านั้น และหากยกเลิกทีละหลายรายการ ควรเลือกเฉพาะเอกสารที่อยู่ในสถานะเดียวกันทั้งหมด 1. ยกเลิกเอกสารทีละรายการ 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า เพื่อค้นหาเอกสารที่ต้องการยกเลิก 2. คลิก จุด 3 จุด หน้ารายการที่ต้องการ — ระบบแสดงคำสั่งเพิ่มเติม 3. เลือก ยกเลิก ระบบแสดง Pop-up ให้ยืนยัน — คลิก ตกลง → ผล: ระบบยกเลิกเอกสารปล่อยสินค้าทันที 2. ยกเลิกเอกสารทีละหลายรายการ 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า 2. ติ๊ก Checkbox หน้ารายการที่ต้องการยกเลิกทั้งหมด 3. คลิก เพิ่มเติม ด้านบนตาราง — ระบบแสดงคำสั่งเพิ่มเติม 4. เลือก ยกเลิก ระบบแสดง Pop-up ให้ยืนยัน — คลิก ตกลง → ผล: ระบบยกเลิกเอกสารที่เลือกทั้งหมด ข้อควรรู้: เอกสารที่ยกเลิกแล้วยังค้นหาเจอได้จากหน้าเว็บ โดยใช้ การค้นหาขั้นสูง แล้วเลือกค้นจากสถานะ "ทั้งหมด" หรือสถานะ "ยกเลิก" การลบเอกสารปล่อยสินค้า (Delete) ใช้เมื่อต้องการลบเอกสารปล่อยสินค้าออกจากระบบอย่างถาวร โดยเอกสารที่ลบแล้วจะค้นหาไม่เจออีก (ต่างจากการยกเลิก) ภาพรวมกระบวนการขาออก (ลบได้เฉพาะเอกสารที่เพิ่งสร้าง) [ สร้างเอกสาร ✔ ลบได้ ] → [ จองสินค้า ] → [ หยิบสินค้า ] → [ แพ็ก ] → [ ปล่อย/ส่งออก ] → [ ปิดงาน ] เข้าใช้งาน: เมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า (Outbound > Direct Shipment Order) หมายเหตุสำคัญ: เอกสารที่ลบได้ต้องอยู่ในสถานะ "รายการใหม่ (OPENED)" เท่านั้น และหากลบทีละหลายรายการ ควรเลือกเฉพาะเอกสารที่อยู่ในสถานะเดียวกันทั้งหมด คำเตือน: เมื่อลบเอกสารแล้วจะไม่สามารถนำกลับมาได้ และจะค้นหาเอกสารที่ถูกลบไม่เจออีก 1. ลบเอกสารทีละรายการ 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า เพื่อค้นหาเอกสารที่ต้องการลบ 2. คลิก จุด 3 จุด หน้ารายการที่ต้องการ — ระบบแสดงคำสั่งเพิ่มเติม 3. เลือก ลบ ระบบแสดง Pop-up ให้ยืนยัน — คลิก ลบ → ผล: ระบบลบเอกสารปล่อยสินค้าทันที 2. ลบเอกสารทีละหลายรายการ 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า 2. ติ๊ก Checkbox หน้ารายการที่ต้องการลบทั้งหมด 3. คลิก เพิ่มเติม ด้านบนตาราง — ระบบแสดงคำสั่งเพิ่มเติม 4. เลือก ลบ ระบบแสดง Pop-up ให้ยืนยัน — คลิก ลบ → ผล: ระบบลบเอกสารที่เลือกทั้งหมด การส่งออกข้อมูลเอกสารปล่อยสินค้า (Export Excel) ใช้เมื่อต้องการนำข้อมูลเอกสารปล่อยสินค้าออกไปใช้งานต่อ เช่น ตรวจสอบ ทำรายงาน หรือเก็บเป็นไฟล์ ระบบจะส่งออกเป็นไฟล์ Excel ตามรายการที่แสดงหรือที่ค้นหาไว้ เข้าใช้งาน: เมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า (Outbound > Direct Shipment Order) 1. ขั้นตอนการส่งออกข้อมูล 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า 2. (ถ้าต้องการ) ค้นหาหรือกรองเฉพาะรายการเอกสารที่ต้องการส่งออก 3. คลิกปุ่ม ส่งออกเอ็กเซล (Export Excel) แล้วเลือกรูปแบบการส่งออก (ดูตารางด้านล่าง) → ผล: ระบบดาวน์โหลดข้อมูลเอกสารปล่อยสินค้าออกมาเป็นไฟล์ Excel ตามรายการที่เลือก รูปแบบการส่งออก | ตัวเลือก | ส่งออกอะไร | | --------------------------------------- | ------------------------------------------------- | | ส่งออกเอ็กเซล (Export Excel) | เฉพาะรายการในหน้าที่แสดงอยู่ขณะนั้น | | ส่งออกเอ็กเซลทั้งหมด (Export Excel All) | ทุกรายการที่ตรงกับเงื่อนไขการค้นหา/กรอง (ทุกหน้า) | ข้อควรรู้: - ขณะกำลังส่งออก ปุ่มจะแสดงสถานะกำลังทำงาน และยังกดซ้ำไม่ได้จนกว่าจะเสร็จ - หากกรองหรือค้นหาไว้ก่อน ระบบจะส่งออกเฉพาะรายการที่ตรงเงื่อนไขเท่านั้น

การจองสินค้า

การจองสินค้าที่ใบงานปล่อยสินค้าโดยตรง (Allocation) การจองสินค้า คือการกันสินค้าในคลังให้กับใบงานปล่อยสินค้า เพื่อเตรียมหยิบและจัดส่ง เมื่อจองแล้วสินค้าจะถูกกันไว้สำหรับใบงานนั้นทันที ภาพรวมกระบวนการขาออก (คู่มือฉบับนี้อยู่ที่ขั้นจองสินค้า) [ สร้างเอกสาร ] → [ ▶ จองสินค้า ] → [ หยิบสินค้า ] → [ แพ็ก ] → [ ปล่อย/ส่งออก ] → [ ปิดงาน ] เข้าใช้งาน: เมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า (Outbound > Direct Shipment Order) หมายเหตุสำคัญ: - เอกสารที่จองสินค้าได้ต้องอยู่ในสถานะ "รายการใหม่ (OPENED)" หรือ "กำลังจอง (ALLOCATING)" เท่านั้น - เมื่อจองสำเร็จ สินค้าจะถูกตัดออกจาก "สินค้าพร้อมปล่อย (Available QTY)" ทันที (จำนวนที่จองจะย้ายไปเป็น Allocated ส่วนยอดรวมทั้งหมดในคลังยังเท่าเดิม) สิ่งที่ต้องเตรียมก่อน: มีใบงานปล่อยสินค้า (Direct Shipment Order) ที่สร้างไว้แล้ว 1. จองทั้งใบงาน (จากหน้ารายละเอียดในเอกสาร) 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า แล้วเลือกใบงานที่ต้องการจองสินค้า 2. คลิก ถัดไป (Next) เพื่อตรวจสอบรายการสินค้า — จุดสำคัญคือ กลยุทธ์การหยิบ (Pick Strategy) ของแต่ละบรรทัด 3. คลิก ถัดไป (Next) อีกครั้ง — ระบบพาเข้าหน้าจอจองสินค้า และเปลี่ยนสถานะเอกสารเป็น "กำลังจอง (ALLOCATING)" ทันที 4. ตรวจสอบข้อมูลและตั้งค่า Toggle ประเภทสินค้าที่ต้องการให้รวมเข้าการจอง (ดูตารางด้านล่าง) 5. คลิก ยืนยันการจอง → ผล: ระบบจองสินค้าครบและเปลี่ยนสถานะเอกสารเป็น "จองแล้ว (ALLOCATED)" โดยยังไม่ออกเอกสารหยิบสินค้า (สามารถพิมพ์ใบหยิบภายหลังได้) หากกดอีกปุ่ม: เลือก ยืนยันการจอง และออกเอกสารหยิบสินค้า แทน ระบบจะจองสินค้า + เปิด Pop-up ตัวอย่างเอกสารหยิบสินค้าให้พิมพ์ทันที เมื่อคลิก พิมพ์ แล้ว สถานะเอกสารจะเปลี่ยนเป็น "กำลังหยิบ (Picking)" (ข้ามขั้นพิมพ์ใบหยิบภายหลัง) ข้อควรรู้: กลยุทธ์การหยิบ (Pick Strategy) - ระบบดึงกลยุทธ์ที่ตั้งไว้ใน Master SKU มาแสดงเป็นค่าตั้งต้น ผู้ใช้งานเลือกหรือแก้ไขใหม่ได้ - ใน 1 ใบงาน แต่ละรายการสินค้า ไม่จำเป็นต้องใช้กลยุทธ์เดียวกัน ก็ได้ (เช่น FIFO, FEFO, หยิบจาก Pick Face ก่อน ฯลฯ) ข้อมูลบนหน้าจอจองสินค้า | ส่วนที่แสดง | ความหมาย | | ------------------------------ | -------------------------------------------- | | จำนวนการจอง | จำนวนที่จองได้ / จำนวนทั้งหมดที่ต้องการปล่อย | | รหัสสินค้า (SKU Code) | รหัสสินค้าของบรรทัดนั้น | | ชื่อสินค้า (SKU Description) | ชื่อสินค้า | | กลยุทธ์การหยิบ (Pick Strategy) | กลยุทธ์ที่ระบุไว้ของรายการนั้น | | สถานะการจอง | ผลการจองของรายการ (ดูตารางถัดไป) | สถานะการจองของแต่ละรายการ | สถานะ | เงื่อนไข | | --------- | -------------------------------- | | ครบ | จำนวนที่จองได้ = จำนวนที่ต้องจอง | | ไม่ครบ | จำนวนที่จองได้ < จำนวนที่ต้องจอง | | เกิน | จำนวนที่จองได้ > จำนวนที่ต้องจอง | Toggle เลือกประเภทสินค้าที่จะรวมเข้าการจอง | Toggle | ค่าตั้งต้น | รวมสินค้ากลุ่มใด | | -------------------------- | -------------- | -------------------------------- | | สินค้าดี (Goods) | เปิด | สินค้าปกติพร้อมขาย | | สินค้าคืนดี (Goods Return) | เปิด | สินค้าที่รับคืนมาและอยู่ในสภาพดี | | สินค้าเสียหาย (Damage) | ปิด | สินค้าที่มีความเสียหาย | | สินค้าพัก (Hold) | ปิด | สินค้าที่ถูกพักไว้ | ต้องเปิด Toggle ไว้อย่างน้อย 1 ตัวเสมอ จึงจะจองได้ ปุ่มยืนยันมี 2 แบบ | ปุ่ม | ผลที่เกิด | | ----------------------------------- | ----------------------------------------------------------------------------------- | | ยืนยันการจอง | จองสินค้าและบันทึกผล โดยยังไม่ออกเอกสารหยิบ (เหมาะเมื่อต้องการพิมพ์ใบหยิบภายหลัง) | | ยืนยันการจอง และออกเอกสารหยิบสินค้า | จองสินค้า + เปิด Pop-up พิมพ์ใบหยิบทันที แล้วเปลี่ยนสถานะเป็น "กำลังหยิบ (Picking)" | 2. จองอัตโนมัติ (จากหน้ารายการเอกสาร) ใช้เมื่อต้องการให้ระบบจองให้เองตามกลยุทธ์ในเอกสาร โดยไม่ต้องเข้าหน้าจอจองทีละใบ 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า แล้วหาเอกสารที่ต้องการ 2. คลิก จุด 3 จุด หน้ารายการ — ระบบแสดงคำสั่งเพิ่มเติม 3. เลือก จองอัตโนมัติ ระบบแสดง Pop-up ให้ยืนยัน — คลิก ตกลง → ผล: ระบบจองสินค้าให้อัตโนมัติตามกลยุทธ์ที่ระบุในแต่ละรายการของเอกสาร 3. จองสินค้าบางส่วน (Partial Allocation) ใช้เมื่อสินค้าในคลังมีไม่ครบตามจำนวนที่ต้องการ แต่ยังต้องการจองเท่าที่มี 1. ทำตามขั้นตอนข้อ 1 (ข้อ 1–4) จนเข้าหน้าจอจองสินค้า 2. คลิก ยืนยันการจอง — ระบบแสดง Pop-up แจ้งว่าสินค้ายังถูกจองไม่ครบทุกชิ้น 3. หากต้องการจองเท่าที่มี ให้คลิก ตกลง → ผล: เอกสารเปลี่ยนสถานะเป็น "จองสินค้าบางส่วน (PAR ALLOCATED)" และจำนวนที่ยังจองไม่ได้จะถูกแยกไว้ใน Pick Batch ถัดไปเพื่อจองต่อเมื่อมีสินค้าเข้ามาเติม ข้อควรรู้: ระบบจองเป็นจำนวนเต็มหน่วยเสมอ (เช่น ต้องจอง 1 หน่วย ไม่ใช่ 0.3 หน่วย) 4. กรณีสินค้าคงคลังไม่เพียงพอต่อการจอง (Out Of Stock) หากดำเนินการจองแล้วระบบตรวจพบว่าไม่มีสินค้าในคลังตรงตามเงื่อนไขการจอง (กลยุทธ์ + Toggle ประเภทสินค้าที่เลือก) เอกสารจะขึ้นสถานะ "Out Of Stock" และดำเนินการต่อไม่ได้ แนวทางแก้ไข เช่น เติมสินค้าเข้าคลัง, ปรับ Toggle ประเภทสินค้าให้รวมกลุ่มอื่น, หรือพักเอกสารไว้รอสินค้า (ตรวจสอบแนวทางกับหน้าจอจริง) การยกเลิกการจองสินค้าที่ใบงานปล่อยสินค้าโดยตรง (De-Allocation) การยกเลิกการจองสินค้า คือการถอยสถานะการจองของใบงานปล่อยสินค้า เพื่อคืนสินค้ากลับเข้าคลัง ให้เอกสารอื่นนำสินค้านั้นไปจองต่อได้ ภาพรวมกระบวนการขาออก (คู่มือฉบับนี้เป็นการถอยกลับจากขั้นจองสินค้า) [ สร้างเอกสาร ] ← [ ▶ ยกเลิกการจอง ] ← [ จองสินค้า ] → [ หยิบสินค้า ] → [ แพ็ก ] → [ ปล่อย/ส่งออก ] → [ ปิดงาน ] เข้าใช้งาน: เมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า (Outbound > Direct Shipment Order) หมายเหตุสำคัญ: เมื่อยกเลิกการจอง สินค้าจะถูกคืนกลับคลังทันที — ยอด "จองแล้ว (Allocated)" กลับเป็น 0 และ "สินค้าพร้อมปล่อย (Available)" เพิ่มขึ้นทันที (มีผลกับจำนวนสินค้าคงคลังทันที) สิ่งที่ต้องเตรียมก่อน: มีใบงานปล่อยสินค้าที่จองสินค้าไปแล้ว 1. ถอยสถานะทีละเอกสาร (จากหน้ารายการ) 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า แล้วหาเอกสารที่ต้องการถอยสถานะ 2. คลิก จุด 3 จุด หน้ารายการ — ระบบแสดงคำสั่งเพิ่มเติม 3. นำเมาส์ไปวาง (hover) ที่ ถอยสถานะ ระบบจะแสดงปลายทางให้เลือก 2 แบบ (ดูตารางด้านล่าง) 4. เลือกสถานะปลายทางที่ต้องการให้เอกสารย้อนกลับ 5. ระบบแสดง Pop-up ให้ยืนยัน — คลิก ตกลง → ผล: ระบบถอยสถานะเอกสารและคืนสินค้ากลับคลังทันที ปลายทางการถอยสถานะ | ปลายทาง | ผลที่เกิด | | --------------------------------- | --------------------------------------------------------------------------------------- | | สู่สถานะ รายการใหม่ (OPENED) | เอกสารกลับไปเป็น "รายการใหม่" พร้อมจองใหม่ได้ และระบบบังคับคืนสินค้ากลับที่เดิมเสมอ | | สู่สถานะ ยกเลิกรายการ (CANCELLED) | เอกสารถูกยกเลิก พร้อมคืนสินค้ากลับคลัง | ข้อควรรู้: การจองสินค้าได้ตัดสินค้าที่พร้อมใช้งานออกจากคลังไปแล้ว ดังนั้นเมื่อถอยสถานะ ระบบจึงต้องคืนสินค้ากลับเข้าที่เดิมเสมอ และจะกระทบจำนวนสินค้าคงคลังทันที 2. ถอยสถานะทีละหลายเอกสาร (จากหน้ารายการ) ใช้เมื่อต้องการถอยสถานะหลายเอกสารพร้อมกัน 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า แล้วเปิด ค้นหาขั้นสูง 2. เลือกสถานะเอกสารเป็น จองแล้ว — ระบบกรองแสดงเฉพาะเอกสารสถานะนี้ 3. ติ๊ก Checkbox หน้ารายการที่ต้องการถอยสถานะทั้งหมด 4. คลิก เพิ่มเติม ด้านบนตาราง — ระบบแสดงคำสั่งเพิ่มเติม 5. นำเมาส์ไปวาง (hover) ที่ ถอยสถานะ แล้วเลือกปลายทาง (สู่สถานะ รายการใหม่ หรือ สู่สถานะ ยกเลิกรายการ) 6. ระบบแสดง Pop-up ให้ยืนยัน — คลิก ตกลง → ผล: ระบบถอยสถานะเอกสารที่เลือกทั้งหมด พร้อมคืนสินค้ากลับคลัง ข้อควรรู้: การถอยสถานะหลายเอกสารพร้อมกัน ควรเลือกเฉพาะเอกสารที่อยู่ในสถานะตั้งต้นเดียวกันทั้งหมด 3. ยกเลิกการจองภายในใบงาน (แท็บจองสินค้า) ใช้เมื่อต้องการยกเลิกการจองทั้งหมดของเอกสารใบเดียว โดยทำจากภายในใบงาน 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า แล้วเปิดเอกสารที่ต้องการ — ทำได้เฉพาะเอกสารสถานะ "จองแล้ว (ALLOCATED)" เท่านั้น 2. เลือกแท็บ จองสินค้า (Allocation) 3. คลิก ตัวเลือกเพิ่มเติม (จุด 3 จุด) มุมบนขวา 4. เลือก ยกเลิกการจอง (De-Allocation) → ผล: ระบบยกเลิกการจองทั้งหมดของเอกสารนี้ และคืนสินค้ากลับคลัง ให้เอกสารอื่นนำสินค้ามาจองต่อได้ ข้อควรรู้: เงื่อนไขสถานะที่ถอย/ยกเลิกการจองได้ในแต่ละช่องทางอาจต่างกัน (ตรวจสอบกับหน้าจอจริง) ขั้นตอนถัดไป - การหยิบสินค้า (Picking)

การหยิบสินค้า

การหยิบสินค้าที่ใบงานปล่อยสินค้า (Picking) การหยิบสินค้าส่วนใหญ่มักดำเนินการผ่านแอปพลิเคชันบนอุปกรณ์เคลื่อนที่ (MOLOG WMS on Handheld) เพื่อความแม่นยำจากการสแกน คู่มือฉบับนี้อธิบายการหยิบผ่านหน้าเว็บ ภาพรวมกระบวนการขาออก (คู่มือฉบับนี้อยู่ที่ขั้นหยิบสินค้า) [ สร้างเอกสาร ] → [ จองสินค้า ] → [ ▶ หยิบสินค้า ] → [ แพ็ก ] → [ ปล่อย/ส่งออก ] → [ ปิดงาน ] เข้าใช้งาน: เมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า (Outbound > Direct Shipment Order) หมายเหตุสำคัญ: ต้องจองสินค้าในคลังก่อนเสมอ จึงจะหยิบสินค้าได้ สิ่งที่ต้องเตรียมก่อน: มีใบงานปล่อยสินค้าที่จองสินค้าแล้ว (สถานะ "จองแล้ว") 1. ขั้นตอนการหยิบสินค้า 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า แล้วเปิดเอกสารที่ต้องการหยิบสินค้า 2. เลือกแท็บ หยิบสินค้า (Picking) — หากเอกสารอยู่ในสถานะ "จองแล้ว" ระบบจะเปลี่ยนสถานะเป็น "กำลังหยิบ (PICKING)" ทันที 3. ตรวจสอบข้อมูลการหยิบบนหน้าจอ (พื้นที่จัดเก็บ, รหัสสินค้า, จำนวนที่ต้องหยิบ) 4. คลิก ยืนยันการหยิบ (Confirm Picked) 5. ระบบแสดง Pop-up ให้ยืนยัน วันเวลาที่หยิบสินค้า — ตั้งต้นเป็นวันเวลาปัจจุบัน (ปรับเปลี่ยนได้) แล้วคลิก ตกลง → ผล: ระบบเปลี่ยนสถานะเอกสารเป็น "หยิบแล้ว (PICKED)" ทันที และเข้าสู่แท็บยืนยันความถูกต้องของเอกสาร ข้อควรรู้: การไหลของจำนวนสินค้าในคลัง เมื่อหยิบสินค้า จำนวนจะปรับจาก "จองแล้ว (Allocated QTY)" → "กำลังหยิบ (Picking QTY)" → "หยิบแล้ว (Picked QTY)" ตามลำดับ — โดยทั้ง 3 จำนวนนี้ถูกตัดออกจาก "สินค้าพร้อมปล่อย (Available QTY)" ในคลังเช่นเดิม การยกเลิกการหยิบสินค้า (Unpick) การยกเลิกการหยิบสินค้า คือการถอยสถานะเอกสารปล่อยสินค้าจาก "หยิบแล้ว" กลับไปยังสถานะก่อนหน้า ภาพรวมกระบวนการขาออก (คู่มือฉบับนี้เป็นการถอยกลับจากขั้นหยิบสินค้า) [ สร้างเอกสาร ] ← [ จองสินค้า ] ← [ ▶ ยกเลิกการหยิบ ] ← [ หยิบแล้ว ] → [ แพ็ก ] → ... เข้าใช้งาน: เมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า (Outbound > Direct Shipment Order) คำแนะนำ: หากหยิบสินค้าด้วยแอปพลิเคชันบนอุปกรณ์เคลื่อนที่ (MOLOG WMS on Handheld) แนะนำให้ยกเลิกการหยิบด้วยอุปกรณ์เคลื่อนที่เช่นเดียวกัน 1. ถอยสถานะทีละเอกสาร (จากหน้ารายการ) 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า แล้วหาเอกสารที่ต้องการถอยสถานะ 2. คลิก จุด 3 จุด หน้ารายการ — ระบบแสดงคำสั่งเพิ่มเติม 3. นำเมาส์ไปวาง (hover) ที่ ถอยสถานะ ระบบจะแสดงปลายทางให้เลือก (ดูตารางด้านล่าง) 4. เลือกสถานะปลายทางที่ต้องการให้เอกสารย้อนกลับ 5. ระบบแสดง Pop-up ให้ยืนยัน — คลิก ตกลง → ผล: ระบบถอยสถานะเอกสารและปรับจำนวนสินค้าคงคลังทันที 2. ถอยสถานะทีละหลายเอกสาร (จากหน้ารายการ) 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า แล้วเปิด ค้นหาขั้นสูง 2. เลือกสถานะเอกสารเป็น หยิบแล้ว — ระบบกรองแสดงเฉพาะเอกสารสถานะนี้ 3. ติ๊ก Checkbox หน้ารายการที่ต้องการถอยสถานะทั้งหมด 4. คลิก เพิ่มเติม ด้านบนตาราง — ระบบแสดงคำสั่งเพิ่มเติม 5. นำเมาส์ไปวาง (hover) ที่ ถอยสถานะ แล้วเลือกปลายทาง 6. ระบบแสดง Pop-up ให้ยืนยัน — คลิก ตกลง → ผล: ระบบถอยสถานะเอกสารที่เลือกทั้งหมด ข้อควรรู้: การถอยสถานะหลายเอกสารพร้อมกัน ควรเลือกเฉพาะเอกสารที่อยู่ในสถานะตั้งต้นเดียวกันทั้งหมด 3. ยกเลิกการหยิบภายในใบงาน (แท็บหยิบสินค้า) 1. เปิดเอกสารที่ต้องการ แล้วเลือกแท็บ หยิบสินค้า (Picking) 2. คลิก ยกเลิกการหยิบ มุมบนขวา — ระบบแสดงปลายทางให้เลือก 3. เลือกสถานะปลายทางที่ต้องการถอยกลับ 4. ระบบแสดง Pop-up ให้ยืนยัน — คลิก ตกลง → ผล: ระบบถอยสถานะการหยิบของเอกสารนี้ตามที่เลือก ปลายทางการถอยสถานะ (ใช้ได้ทั้ง 3 วิธี) | ปลายทาง | ผลที่เกิด | | --------------------------------- | ------------------------------------------------------------------------------ | | สู่สถานะ รายการใหม่ (OPENED) | เอกสารกลับไปเป็น "รายการใหม่" และระบบบังคับคืนสินค้ากลับที่เดิมเสมอ | | สู่สถานะ จองแล้ว (ALLOCATED) | เอกสารกลับไปเป็น "จองแล้ว" โดยสินค้ายังถูกกันไว้ให้เอกสารนี้ (ไม่ปล่อยคืนคลัง) | | สู่สถานะ ยกเลิกรายการ (CANCELLED) | ยกเลิกเอกสาร พร้อมคืนสินค้ากลับคลัง | ข้อควรรู้: การจองสินค้าได้ตัดสินค้าที่พร้อมใช้งานออกจากคลังไปแล้ว ดังนั้นเมื่อเลือก "สู่สถานะ รายการใหม่" ระบบจึงต้องคืนสินค้ากลับเข้าที่เดิมเสมอ และมีผลกับจำนวนสินค้าคงคลังทันที ตัวเลือก "สู่สถานะ ยกเลิกรายการ" อาจใช้ได้เฉพาะบางเงื่อนไข (เช่น สถานะหยิบแล้ว และมีชุดหยิบเพียงชุดเดียว) (ตรวจสอบกับหน้าจอจริง)

การปล่อยสินค้า

การปิดใบงานปล่อยสินค้า (Finish / Close) การปิดใบงาน คือการยืนยันการปล่อยสินค้าออกจากคลังและออกเอกสารส่งสินค้า (DN) เป็นขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการขาออก ภาพรวมกระบวนการขาออก (คู่มือฉบับนี้อยู่ที่ขั้นปล่อยสินค้า/ปิดงาน) [ สร้างเอกสาร ] → [ จองสินค้า ] → [ หยิบสินค้า ] → [ แพ็ก ] → [ ▶ ปล่อย/ปิดงาน ] → [ ปิดงาน ] เข้าใช้งาน: เมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า (Outbound > Direct Shipment Order) หมายเหตุสำคัญ: ต้องหยิบสินค้าหรือแพ็กสินค้าเรียบร้อยก่อนเสมอ จึงจะปิดใบงานได้ สิ่งที่ต้องเตรียมก่อน: ใบงานหยิบสินค้า/แพ็กสินค้าเสร็จแล้ว และตั้งค่าค่าตั้งต้น (Default) ของระบบไว้ 1. ขั้นตอนการปิดใบงาน 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า แล้วเปิดเอกสารที่ต้องการปิดใบงาน — ระบบเข้าที่แท็บ ข้อมูลพื้นฐาน (Basic) 2. เลือกแท็บ ยืนยัน (Confirm) แล้วตรวจสอบความถูกต้องของข้อมูลการปล่อยสินค้า (เช่น วันที่ส่งสินค้า, จำนวนพาเลท, ปริมาตร CBM) 3. คลิก สำเร็จ / ออกเอกสารส่งสินค้า (Finish / DN) 4. ระบบแสดงตัวอย่างเอกสารส่งสินค้า (DN) ให้พิมพ์รายงาน → ผล: ระบบยืนยันการปล่อยสินค้าและปิดใบงาน ข้อควรรู้: วงจรสถานะช่วงปล่อยสินค้า เมื่อปิดใบงาน สถานะเอกสารจะไหลจาก "หยิบแล้ว/แพ็กแล้ว" → "กำลังปล่อย (RELEASING)" → "ปิดงาน (CLOSED)" กรณีส่งสินค้าบางส่วน: หากเอกสารอยู่ในสถานะ ส่งบางส่วน (PARTIAL_SHIPPED) จะมีตัวเลือก บังคับปิดใบงาน (Force Closed) เพื่อปิดงานทั้งที่ยังส่งไม่ครบ (ตรวจสอบกับหน้าจอจริง) การยกเลิกการปล่อยสินค้า (Reverse Release) การยกเลิกการปล่อยสินค้า คือการถอยสถานะเอกสารปล่อยสินค้าจาก "กำลังปล่อย" กลับไปยังสถานะก่อนหน้า ภาพรวมกระบวนการขาออก (คู่มือฉบับนี้เป็นการถอยกลับจากขั้นปล่อยสินค้า) [ สร้างเอกสาร ] ← [ จองสินค้า ] ← [ หยิบสินค้า ] ← [ ▶ ยกเลิกการปล่อย ] ← [ กำลังปล่อย ] เข้าใช้งาน: เมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า (Outbound > Direct Shipment Order) คำแนะนำ: หากปล่อยสินค้าด้วยแอปพลิเคชันบนอุปกรณ์เคลื่อนที่ (MOLOG WMS on Handheld) แนะนำให้ยกเลิกด้วยอุปกรณ์เคลื่อนที่เช่นเดียวกัน 1. ถอยสถานะทีละเอกสาร (จากหน้ารายการ) 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า แล้วหาเอกสารที่ต้องการถอยสถานะ 2. คลิก จุด 3 จุด หน้ารายการ — ระบบแสดงคำสั่งเพิ่มเติม 3. นำเมาส์ไปวาง (hover) ที่ ถอยสถานะ ระบบจะแสดงปลายทางให้เลือก (ดูตารางด้านล่าง) 4. เลือกสถานะปลายทางที่ต้องการให้เอกสารย้อนกลับ 5. ระบบแสดง Pop-up ให้ยืนยัน — คลิก ตกลง → ผล: ระบบถอยสถานะเอกสารและปรับจำนวนสินค้าคงคลังทันที 2. ถอยสถานะทีละหลายเอกสาร (จากหน้ารายการ) 1. เข้าเมนู ขาออก > ปล่อยสินค้า แล้วเปิด ค้นหาขั้นสูง 2. เลือกสถานะเอกสารเป็น กำลังปล่อย — ระบบกรองแสดงเฉพาะเอกสารสถานะนี้ 3. ติ๊ก Checkbox หน้ารายการที่ต้องการถอยสถานะทั้งหมด 4. คลิก เพิ่มเติม ด้านบนตาราง — ระบบแสดงคำสั่งเพิ่มเติม 5. นำเมาส์ไปวาง (hover) ที่ ถอยสถานะ แล้วเลือกปลายทาง 6. ระบบแสดง Pop-up ให้ยืนยัน — คลิก ตกลง → ผล: ระบบถอยสถานะเอกสารที่เลือกทั้งหมด ข้อควรรู้: การถอยสถานะหลายเอกสารพร้อมกัน ควรเลือกเฉพาะเอกสารที่อยู่ในสถานะตั้งต้นเดียวกันทั้งหมด ปลายทางการถอยสถานะ (ใช้ได้ทั้ง 2 วิธี) | ปลายทาง | ผลที่เกิด | | --------------------------------- | ----------------------------------------------------------------------- | | สู่สถานะ รายการใหม่ (OPENED) | เอกสารกลับไปเป็น "รายการใหม่" และระบบบังคับคืนสินค้ากลับที่เดิมเสมอ | | สู่สถานะ จองแล้ว (ALLOCATED) | เอกสารกลับไปเป็น "จองแล้ว" โดยสินค้ายังถูกกันไว้ให้เอกสารนี้ | | สู่สถานะ หยิบแล้ว (PICKED) | เอกสารกลับไปเป็น "หยิบแล้ว" | | สู่สถานะ ยกเลิกรายการ (CANCELLED) | ยกเลิกเอกสาร พร้อมคืนสินค้ากลับคลัง | ข้อควรรู้: การจองสินค้าได้ตัดสินค้าที่พร้อมใช้งานออกจากคลังไปแล้ว ดังนั้นเมื่อเลือก "สู่สถานะ รายการใหม่" ระบบจึงต้องคืนสินค้ากลับเข้าที่เดิมเสมอ และมีผลกับจำนวนสินค้าคงคลังทันที

การหยิบสินค้าผ่าน Handheld Scan Pick

สแกนหยิบสินค้า — Handheld เมนู: Tab Operate → Scan Pick ใช้สำหรับสแกนหยิบสินค้าจาก DSO ที่มีสถานะ ALLOCATED ผ่าน Handheld โดยสแกนตาม Scan Profile ที่กำหนด วงจรสถานะขณะหยิบสินค้า | สถานะ | ความหมาย | | ----------------- | ---------------------------------------------------------------- | | ALLOCATED | จองสินค้าแล้ว — พร้อมเข้าหยิบ | | PICKING | กำลังสแกนหยิบอยู่ (สแกน Sequence แรกสำเร็จแล้ว) | | PICKED | หยิบสำเร็จครบทุกรายการ | | PAR ALLOCATED | หลัง Re-Allocate แล้วของไม่พอ — บางส่วนหยิบได้ บางส่วนหยิบไม่ได้ | Scan Profile ที่ใช้บ่อย | Profile | ลำดับการสแกน | ใช้เมื่อ | | -------------------- | ------------------------------ | ----------------------------- | | Location > SKU > QTY | สแกน Location → SKU → ใส่จำนวน | หยิบแบบ Partial Pallet | | Location > Pallet ID | สแกน Location → Pallet ID | หยิบแบบ Full Pallet ทั้งพาเลท | 1.1 การรับ Notification และเข้างานหยิบ เมื่อมีการจองสินค้า (Allocate) สำเร็จ ระบบจะส่ง Notification แจ้งงานหยิบไปที่ Handheld ทันที วิธีที่ 1 — กดจาก Pop-up ที่เด้งขึ้นมา 1. เมื่อ Notification เด้งขึ้นที่หน้าจอ HH 2. กดที่ Notification นั้นโดยตรง 3. ระบบพาไปที่ใบงานหยิบสินค้าของ DSO ที่แจ้งเตือนทันที วิธีที่ 2 — เข้าจาก Tab Notification 1. Handheld → Tab Notification 2. กดที่รายการแจ้งเตือนที่ต้องการ 3. ระบบพาไปที่ใบงานหยิบสินค้า 📌 หมายเหตุ: ทั้ง 2 วิธีพาไปยังใบงานเดียวกัน — ข้อมูลงานหยิบตรงกับใบจอง สแกนต่อได้ทันที วิธีที่ 3 — เข้า Scan Pick โดยตรง (ไม่ผ่าน Notification) 1. Handheld → Tab Operate → เมนู Scan Pick 2. เลือกใบงานที่ต้องการจากรายการ 1.2 การสแกนหยิบสินค้า (กรณีปกติ) เงื่อนไข: DSO ต้องมีสถานะ ALLOCATED ขั้นตอนที่ 1 — เข้าใบงาน 1. Handheld → Tab Operate → เมนู Scan Pick 2. เลือกใบงานที่ต้องการ 3. ตรวจสอบ Profile ที่แสดงอยู่: - รายการ Full Pallet → แสดงสัญลักษณ์ FULL และใช้ Profile Full Pallet - รายการ Partial Pallet → ใช้ Profile Partial Pallet ขั้นตอนที่ 2 — สแกนหยิบ 1. สแกนตาม Scan Profile ที่กำหนด จนครบทุกรายการ - (เมื่อสแกน Sequence แรกสำเร็จ → DSO เปลี่ยนเป็น PICKING, Inventory: Allocated Qty → Picking Qty) - (เมื่อสแกนครบ → Tag เปลี่ยนจาก PENDING → MATCH) 2. คลิก Confirm Pick ผลลัพธ์ที่ถูกต้อง - ขึ้นข้อความ "Make List Success" - DSO เปลี่ยนสถานะเป็น PICKED - Inventory: Picking Qty → Picked Qty ⚠️ ข้อควรรู้: ปุ่ม Confirm Pick จะเป็น Disable หากสแกนยังไม่ครบทุกรายการ — ต้องสแกนให้ครบก่อน กรณีพิเศษ: SKU มีหลาย Pack Code เมื่อสแกน SKU Code ที่มีมากกว่า 1 Pack Code → ระบบ Pop-up ให้เลือก Pack Code - รายการ Pack Code และ Barcode ตรงกับ Master SKU - เลือก Pack Code แล้วสแกนต่อได้ทันที 📌 ถ้าตั้ง Default Pack Code ไว้ที่ Master SKU → ระบบข้ามการ Pop-up ให้เลือกอัตโนมัติ กรณีพิเศษ: SKU Barcode มีหลาย SKU Code เมื่อสแกน Barcode เดียวกันแต่มีหลาย SKU Code → ระบบ Pop-up ให้เลือก SKU Code - เลือก SKU Code ที่ถูกต้องก่อนสแกนต่อ กรณีพิเศษ: SKU Barcode เป็น Unique เมื่อสแกน SKU Barcode ที่ Unique ในระบบ (มีเพียง SKU เดียว) → ระบบใส่ SKU ให้อัตโนมัติ ไม่มี Pop-up กรณีพิเศษ: ข้ามลำดับรายการที่ระบบแนะนำ สามารถเริ่มสแกนจาก SKU ใดก็ได้ โดยไม่จำเป็นต้องทำตามลำดับที่ระบบแนะนำ - ข้ามภายใน Full หรือ Partial เดียวกัน: แตะที่ช่อง SKU ในรายการที่ต้องการ → สแกนต่อได้ - ข้ามจาก Full Pallet ไป Partial Pallet: 1. แตะที่ SKU ตัวที่เป็น Partial Pallet → Profile เปลี่ยนเป็น Partial อัตโนมัติ 2. สแกนตาม Partial Profile จนครบ 3. เมื่อถึง Full Pallet → Profile เปลี่ยนกลับเป็น Full อัตโนมัติ ข้อผิดพลาดที่พบขณะสแกน | Error Message | สาเหตุ | | ------------------------------------------------------- | ---------------------------------------------------- | | Location not found | สแกน Location ที่ไม่ตรงกับที่จองไว้ | | Invalid SKU Barcode | สแกน SKU ไม่ตรงกับที่จอง หรือเลือก SKU/Pack Code ผิด | | SKU not found or Barcode type does not match | สแกน SKU ที่ไม่มีอยู่ในระบบเลย | | Picking quantity must not more than selected quantity | สแกน Qty เกินจำนวนที่จอง | 📌 หมายเหตุ: Error ของ SKU จะปรากฏหลังสแกนจบ Sequence นั้น ไม่ใช่ทันทีที่สแกน 1.3 การสแกนหยิบแบบแบ่ง Picker Zone ใช้เมื่อสินค้าใน DSO ถูกจองจากหลาย Zone และต้องการแบ่งให้ Picker แต่ละคนหยิบเฉพาะ Zone ตนเอง เงื่อนไข: ต้องผูก Location กับ Zone ไว้ก่อน และตั้งค่า Zone ใน HH ให้ตรงกับ Zone ที่รับผิดชอบ 1.3.1 การหยิบแบบ 1 Zone ครอบคลุมทั้งใบงาน ทำตามขั้นตอน 1.2 ปกติ — เมื่อ Confirm Pick สำเร็จ DSO เปลี่ยนเป็น PICKED ทันที 1.3.2 การหยิบแบบหลาย Zone ในใบงานเดียว (1) Picker Zone แรก: 1. เข้าใบงาน → สแกนเฉพาะรายการใน Zone ตนเอง 2. กด Confirm Pick 3. ผลลัพธ์: Picker Status ของ Zone นี้ = Done — DSO ยังเป็น PICKING (รอ Zone อื่น) (2) Picker Zone ถัดไป: 1. เข้าใบงานด้วย User ของ Zone ถัดไป — เห็นเฉพาะรายการใน Zone ตนเอง 2. สแกนรายการใน Zone ตนเองจนครบ 3. กด Confirm Pick 4. ผลลัพธ์: เมื่อทุก Zone Confirm Pick ครบ → DSO เปลี่ยนเป็น PICKED กรณีพิเศษ: Picker หลายคนใน Zone เดียวกัน - Picker 2 คนตั้งค่า Zone เดียวกัน → เห็นใบงานและสถานะเหมือนกันทุกอย่าง - สแกนแล้ว Confirm Pick ได้ตามปกติ ⚠️ กฎสำคัญ: ห้ามสแกน Location ที่อยู่ใน Zone อื่นที่ไม่ได้เลือกไว้ → ระบบแสดง Error ทันทีและไม่บันทึก Picker Zone Status | สถานะ | ความหมาย | | --------------- | -------------------------------- | | Pending | ยังไม่ได้เริ่มสแกนในงานนี้ | | In-progress | สแกนไปแล้วบางส่วน ยังไม่ Confirm | | Done | Confirm Pick สำเร็จแล้ว | 1.4 การแจ้งสินค้าสูญหาย (Lost) ระหว่างหยิบ ใช้เมื่อไปถึง Location แล้วไม่พบสินค้าหรือสินค้าไม่ครบ กรณีที่ 1 — Lost บางส่วน (Partial Lost) 1. สแกนตาม Profile ที่กำหนดสำหรับสินค้าที่มี (เช่น 1 ชิ้น) 2. สไลด์การ์ด รายการที่ต้องการแจ้ง Lost จากขวาไปซ้าย 3. เลือก Lost/Damage 4. ระบบแสดง Pop-up "Item not found or damage" 5. เลือก Document Type สำหรับ Hold 6. เลือก Location ที่ตั้งค่าไว้สำหรับทำ Lost 7. กด Confirm ผลลัพธ์: ระบบบันทึกการแจ้ง Lost — สแกนต่อได้ในส่วนที่เหลือ กรณีที่ 2 — Lost ทั้ง Location (Full Location Lost) 1. สไลด์การ์ด รายการที่ต้องการแจ้ง Lost โดยไม่สแกนสินค้าก่อน 2. เลือก Lost/Damage 3. ระบบแสดง Pop-up "Item not found or damage" 4. เลือก Document Type สำหรับ Hold 5. เลือก Location Lost ที่ตั้งค่าไว้ 6. กด Move and Reallocate ผลลัพธ์เมื่อมี Inventory สำรอง: - ระบบ Re-Allocate Inventory ตัวอื่นให้อัตโนมัติ → แสดงรายการใหม่ในงาน - ย้ายสินค้าทั้งหมดใน Location ที่แจ้ง Lost → Location Lost - Inventory ที่ย้ายไปถูก Hold อัตโนมัติ - ระบบสร้างใบงาน MOVE และ HOLD อัตโนมัติ ผลลัพธ์เมื่อ Inventory ไม่พอ Re-Allocate: - ระบบแสดง "Stock not found" - เลือก Close → รายการที่หาสต็อกไม่ได้ถูกแยกออก, DSO = PAR ALLOCATED (ยังสแกนส่วนที่มีต่อไม่ได้) - เลือก Next Picking → รายการที่หาสต็อกไม่ได้ถูกแยกออก, DSO = PAR ALLOCATED (สแกนส่วนที่มีต่อได้ และกด Confirm Partial Pick ได้) 1.5 การแจ้งสินค้าเสียหาย (Damage) ระหว่างหยิบ ขั้นตอนเหมือน Lost แต่เลือก Damage แทน — ผลลัพธ์ต่างกันที่ Document Type และสถานะ Inventory กรณีที่ 1 — Damage บางส่วน (Partial Damage) 1. สแกนตาม Profile ที่กำหนดสำหรับสินค้าที่ดี 2. สไลด์การ์ด รายการที่เสียหาย 3. เลือก Lost/Damage → เลือก Stock Damage 4. ระบบแสดง Pop-up "Item not found or damage" 5. เลือก Document Type สำหรับ Adjust 6. เลือก Location ที่ตั้งค่าไว้สำหรับทำ Damage 7. กด Confirm กรณีที่ 2 — Damage ทั้ง Location (Full Location Damage) 1. สไลด์การ์ด รายการที่เสียหาย โดยไม่สแกนก่อน 2. เลือก Lost/Damage → เลือก Stock Damage 3. เลือก Document Type สำหรับ Adjust 4. เลือก Location Damage ที่ตั้งค่าไว้ 5. กด Move and Reallocate ผลลัพธ์ต่างจาก Lost: - Inventory ที่ย้ายไปถูก Adjust เป็น Damage (ไม่ใช่ Hold) - ระบบสร้างใบงาน MOVE และ Adjust (ไม่ใช่ HOLD) - Logic Re-Allocate / Stock not found / PAR ALLOCATED เหมือนกัน 1.6 การยกเลิกงานหยิบ (Unpick) เงื่อนไข: ยกเลิกได้เฉพาะขณะ DSO มีสถานะ PICKING เท่านั้น หาก DSO ยัง ALLOCATED → ไม่มีปุ่ม Unpick ยกเลิกแบบไม่แบ่ง Zone (Normal Pick) 1. Handheld → Tab Operate → Scan Pick → เข้าใบงาน 2. กด ⋯ (3 จุด) มุมขวาบน 3. เลือก Unpick → กด OK ที่ Pop-up ผลลัพธ์: - DSO ถอยกลับเป็น ALLOCATED - Picking Qty ตีคืนกลับเป็น Allocated Qty ทั้งหมด ยกเลิกแบบแบ่ง Zone — กรณีทุก Zone ยังไม่เสร็จ 1. เข้าใบงานด้วย User ของ Zone ที่ต้องการยกเลิก (Status = In-progress) 2. กด ⋯ → เลือก Unpick → กด OK ผลลัพธ์: - DSO ถอยกลับเป็น ALLOCATED - Picking Qty ทั้งใบงาน ตีคืนกลับ (ทุก Zone รวมกัน) - Picker Status ของ Zone นี้ = Pending ยกเลิกแบบแบ่ง Zone — กรณี Zone อื่น Done แล้ว 1. เข้าใบงานด้วย User ของ Zone ที่ต้องการยกเลิก (Status = In-progress) 2. กด ⋯ → เลือก Unpick → กด OK ผลลัพธ์: - ยกเลิกเฉพาะ Zone ตนเอง — Zone ที่ Done แล้วไม่ได้รับผลกระทบ - Picking Qty ตีคืนเฉพาะสินค้าใน Zone ที่ยกเลิก - DSO ยังคงสถานะ PICKING - Picker Status ของ Zone ที่ยกเลิก = Pending

การปล่อยสินค้าผ่าน Handheld Scan Out by Pallet

เมนู: Tab Operate → Scan Out ใช้สำหรับสร้างใบงานและสแกนปล่อยสินค้าขึ้นรถ พร้อมเซ็นลายเซ็นและออก Delivery Note วงจรสถานะใบงาน Scan Out | สถานะ | ความหมาย | | ------------- | ------------------------------------------- | | OPENED | สร้างใบงานแล้ว — รอเริ่มสแกน | | RELEASING | กำลังสแกนปล่อยสินค้า | | CLOSED | ปล่อยสินค้าสมบูรณ์ — Inventory: Shipped Qty | 1. การสร้างใบงาน Scan Out เงื่อนไข: DSO ต้องมีสถานะ PICKED, PACKED หรือ PARTIAL_PICKED เท่านั้น | DSO Status | ผลลัพธ์ | | ----------------------------------------- | --------------------------------------------------------------- | | PICKED / PACKED / PARTIAL_PICKED | สร้างได้ | | ALLOCATED / PICKING / PACKING / RELEASING | Error: Job status must be in PACKED, PICKED or PARTIAL_PICKED | | CLOSED | ค้นหาไม่พบ | 1.1 สร้าง Scan Out จาก DSO 1 ใบ 1. Handheld → Tab Operate → เมนู Scan Out 2. กด ⋯ (3 จุด) มุมขวาบน → เลือก Scan out by Pallet 3. คลิกที่ช่อง Expect Release job 4. ติ๊ก Checkbox หน้าใบงาน DSO ที่ต้องการ 5. กด Next 6. กรอก Vehicle No (ทะเบียนรถ) 7. กด Start 1.2 สร้าง Scan Out จาก DSO หลายใบพร้อมกัน ทำตามขั้นตอนเดิม แต่ในขั้นที่ 4 เลือก Checkbox หลายใบงาน DSO พร้อมกัน ผลลัพธ์หลังสร้างสำเร็จ: - Scan Out Job สถานะ = OPENED - ระบบ Gen เลขใบงาน ให้อัตโนมัติ - DSO ทุกใบที่เลือกเปลี่ยนเป็น RELEASING - Booking No. และ Vehicle No. ใน DSO (บนเว็บ) ตรงกับที่กรอกใน HH 2. การสแกนปล่อยสินค้า 1. เข้าใบงาน Scan Out (Status = OPENED) 2. สแกนตาม Scan Profile ที่กำหนด จนครบทุกรายการ | Profile | การสแกน | | -------------- | ------------------------- | | Full Pallet | สแกน Pallet ID ทั้งพาเลท | | Partial Pallet | สแกน SKU + Qty ทีละรายการ | | SSCC | สแกน SSCC Barcode | 3. กด Load job success 4. (ไม่บังคับ) คลิกปุ่ม กล้อง เพื่อถ่ายรูปสินค้าก่อนโหลดขึ้นรถ 5. กรอก Driver Name (ชื่อคนขับรถ) 6. กด Release Car 7. เซ็นลายเซ็น Person release (ผู้ดำเนินการปล่อยสินค้า) 8. กด Confirm Release Signed 9. เซ็นลายเซ็น Driver (คนขับรถ) 10. กด Confirm Driver Signed ผลลัพธ์หลังยืนยันสมบูรณ์: - Scan Out Job + DSO สถานะ = CLOSED - Inventory: Picked/Packed Qty → Shipped Qty - รูปถ่าย (ถ้ามี) เก็บใน DSO Tab Basic > DN Image 📌 Summary Qty: ระบบแสดงจำนวนสินค้าที่สแกนแล้ว (X/จำนวนทั้งหมด) มุมซ้ายบนตลอดเวลา สรุปรวมอีกครั้งในหน้า Driver Name ก่อน Release Car 1.3 Short Ship — ปล่อยได้ไม่ครบ เงื่อนไข: ต้องเปิดใช้งาน Allow Short Ship ก่อน 1. สแกนปล่อยสินค้าตาม Profile ที่กำหนด — สแกนได้ไม่ครบทุกรายการ 2. กด Load job success 3. กด Confirm release of work, Return remaining products 4. กรอก Driver Name → กด Release Car 5. เซ็นลายเซ็น Person release → กด Confirm Release Signed 6. เซ็นลายเซ็น Driver → กด Confirm Driver Signed ผลลัพธ์: - Scan Out Job + DSO สถานะ = CLOSED - Inventory: สินค้าที่ปล่อยออก → Shipped Qty - ระบบสร้าง Job Move อัตโนมัติ (Status = Wait Move) สำหรับคืนสินค้าที่เหลือกลับ Location เดิม ⚠️ Allow Short Ship ปิด: กด Load job success โดยสแกนไม่ครบ → Error: Please scan the product completely 1.4 การยกเลิกใบงาน Scan Out (Cancel Release) ✅ ยกเลิกได้ทุก Status: OPENED, RELEASING และ CLOSED ยกเลิกจากในใบงาน (ทุก Status) 1. Handheld → Scan Out → เข้าใบงานที่ต้องการ 2. กด ⋯ (3 จุด) มุมขวาบน 3. กด Cancel Release ยกเลิกจากหน้า List (ทุก Status) 1. Handheld → Scan Out → หน้ารายการ 2. สไลด์การ์ด ใบงานที่ต้องการ จากขวาไปซ้าย 3. กด Cancel ผลลัพธ์หลังยกเลิกสำเร็จ: - Scan Out Job หายออกจากรายการ - DSO กลับเป็นสถานะเดิมก่อนสร้าง Scan Out (PICKED หรือ PACKED) - (ถ้า CLOSED) Inventory: Shipped Qty → Picked/Packed Qty 1.5 การออกเอกสาร Delivery Note (DN) ออกได้ทุก Status — แต่ข้อมูลลายเซ็นจะสมบูรณ์เฉพาะ CLOSED เท่านั้น | สถานะ Scan Out | ข้อมูลใน DN | | -------------- | -------------------------------------------------------------------- | | OPENED | ข้อมูลสินค้าครบ — ไม่มี ลายเซ็น / ชื่อคนขับ / วันที่จัดส่ง | | RELEASING | ข้อมูลสินค้าครบ — ไม่มี ลายเซ็น / ชื่อคนขับ / วันที่จัดส่ง | | CLOSED | ข้อมูลสมบูรณ์ — มี ลายเซ็นทั้ง 2 ฝ่าย / ชื่อคนขับ / วันที่จัดส่ง | ออก DN จากในใบงาน 1. Handheld → Scan Out → เข้าใบงาน 2. กด ⋯ (3 จุด) มุมขวาบน 3. กด Print Worksheet ออก DN จากหน้า List 1. Handheld → Scan Out → หน้ารายการ 2. สไลด์การ์ด ใบงานที่ต้องการ จากขวาไปซ้าย 3. กด Print

วิธีการแพ็กสินค้าที่ Pack Station

เมนู: Pack Station ใช้สำหรับสแกนแพ็กสินค้าจริง — สร้างงานแพ็ก, สแกน SKU ลง Carton, บันทึกน้ำหนัก/รูปภาพ และปิดงาน 📌 รายการสินค้าใน Packing Job แสดงเฉพาะส่วนที่ หยิบมาแล้ว (Picked Qty) เท่านั้น กรณี DSO เป็น PAR PICKED → Job แสดงเฉพาะส่วนที่ Picked แล้ว ไม่แสดงส่วนที่ยังค้าง 1. การสร้าง Packing Job และเริ่มแพ็ก เงื่อนไข: DSO ต้องมีสถานะ PICKED หรือ PAR PICKED เท่านั้น 1. ไปที่เมนู Pack Station 2. คลิก Start Packing 3. สแกนหรือกรอก Release Key ในรูปแบบใดรูปแบบหนึ่ง: - Storer Code#Release Key (เช่น WH01#REL-0001) - Release Key เท่านั้น (เช่น REL-0001) 4. กด Enter ผลลัพธ์หลังสร้างสำเร็จ: - Packing Job สถานะ = PACKING - DSO สถานะเปลี่ยนเป็น PACKING - รายการสินค้าใน Job ตรงกับที่หยิบมา (Picked Qty) - Inventory: Picked Qty → Packing Qty ❌ Error: กรอก Release Key ไม่ถูกต้องหรือไม่ครบ → ระบบแสดง Error "ไม่พบ Release Key" 2. การเพิ่ม DSO หลายใบในงานแพ็กเดียว เงื่อนไข: Packing Job ต้องมีสถานะ PACKING 1. ไปที่เมนู Pack Station → เปิด Packing Job (Status = PACKING) 2. กรอก Storer Code#Release Key หรือ Release Key ของ DSO ใบที่ต้องการเพิ่มในช่องกรอก 3. กด Enter ผลลัพธ์: - DSO ใหม่ถูกเพิ่มเข้า Job สำเร็จ - รายการสินค้าของ DSO ใหม่ปรากฏใน Job - DSO ใหม่เปลี่ยนสถานะเป็น PACKING 📌 รองรับ DSO ปกติและ DSO จากงาน Return (GRR) ในงานแพ็กเดียวกัน 3. การลบ Release Key ออกจากงานแพ็ก เงื่อนไข: Packing Job ต้องมีสถานะ PACKING และมี Release Key มากกว่า 1 ใบ 1. ไปที่เมนู Pack Station → เปิด Packing Job 2. คลิก Tab Order 3. Hover หน้า Release Key ที่ต้องการลบ 4. คลิกปุ่ม ถังขยะ → คลิก Delete ผลลัพธ์: - Release Key ถูกลบออกจาก Job - รายการสินค้าของ DSO นั้นถูกนำออก - DSO ที่ลบกลับเป็น PICKED 4. การสแกนสินค้าและจัดการ Carton สแกนสินค้าลง Carton 1. ไปที่เมนู Pack Station → เปิด Packing Job (Status = PACKING) 2. สแกน SKU Barcode ของสินค้าที่ต้องการแพ็ก - SKU มี Pack Code เดียว → บันทึกทันที ไม่มี Pop-up - SKU มีหลาย Pack Code และไม่มี Default → Pop-up ให้เลือก Pack Code - SKU มี Default Pack Code → ใช้ Default อัตโนมัติ ไม่มี Pop-up 3. สแกนซ้ำจนครบจำนวนที่ต้องการใส่ใน Carton นี้ ⚠️ Over-Pack Protection: - สแกนเกิน Picked Qty → Error ทันที ไม่บันทึก - สแกน SKU ที่ไม่อยู่ใน Job → Error ทันที เพิ่ม Carton ใหม่ เมื่อต้องการแพ็กสินค้าลง Carton ที่ 2 เป็นต้นไป: - คลิกปุ่ม New Carton บนหน้าจอ หรือกดปุ่ม + (Plus) บนคีย์บอร์ด - ระบบขึ้น Carton ใหม่ทันที — มุมซ้ายบนแสดงจำนวน Carton ที่มี - (ถ้า Pack Strategy ตั้งค่า "Print Label When New Carton" → ระบบพิมพ์ Label อัตโนมัติ) ขนาดกล่อง (Carton Size) - ระบบแนะนำขนาดกล่องตาม Pack Strategy ที่ตั้งค่าไว้อัตโนมัติ - สามารถเปลี่ยนขนาดกล่องเป็นขนาดอื่นได้หลังระบบแนะนำ ลบสินค้าออกจาก Carton 1. สแกนสินค้าทั้งหมดเข้า Carton ก่อน 2. คลิกปุ่มสีเขียวด้านขวา → เลือก Edit 3. Hover หน้า Item ที่ต้องการลบ → คลิกปุ่มถังขยะ → คลิก Delete 5. การชั่งน้ำหนักและถ่ายรูปสินค้า เงื่อนไข: ต้องตั้งค่า Pack Strategy ที่เกี่ยวข้องก่อน และเชื่อมต่อ Weight Scale กับระบบ (กรณีชั่งน้ำหนัก) ชั่งน้ำหนัก (Weight Scale) | Pack Strategy | พฤติกรรม | | ------------------------ | --------------------------------------------------------- | | บังคับ Weight | ต้องชั่งก่อน Close Carton หรือ New Carton — ไม่งั้น Error | | ไม่บังคับ (Optional) | ชั่งหรือข้ามก็ได้ — สามารถ Close Carton ได้ทันที | ขั้นตอน: 1. สแกนสินค้าลง Carton เรียบร้อยแล้ว 2. วางสินค้าบน Weight Scale 3. คลิกปุ่ม บันทึกน้ำหนัก 4. ระบบดึงน้ำหนักจาก Scale แสดงบนหน้าจอ → บันทึกเข้า Carton อัตโนมัติ ถ่ายรูปสินค้า (Photo) | Pack Strategy | พฤติกรรม | | ------------------------ | ------------------------------------------------------------ | | บังคับ Photo | ต้องถ่ายรูปก่อน Close Carton หรือ New Carton — ไม่งั้น Error | | ไม่บังคับ (Optional) | ถ่ายหรือข้ามก็ได้ | ขั้นตอน: 1. สแกนสินค้าลง Carton เรียบร้อยแล้ว 2. คลิกปุ่ม กล้อง (Camera) 3. ถ่ายรูป → คลิก บันทึก 4. รูปจะแสดงใน Job สามารถดูย้อนหลังได้ 6. การปิดงานแพ็ก (Close Job) เงื่อนไข: สแกนสินค้าครบทุกรายการใน Job แล้ว - คลิกปุ่ม Close Job บนหน้าจอ หรือกด Spacebar บนคีย์บอร์ด ผลลัพธ์หลัง Close Job สำเร็จ: - Packing Job สถานะ = PACKED - DSO สถานะ = PACKED - Inventory: Packing Qty → Packed Qty - (ถ้า Pack Strategy ตั้งค่า "Print Label When Close Job" → ระบบพิมพ์ Label อัตโนมัติ) 7. การพิมพ์ Packing List จากหน้า Pack Station ออกได้ทั้ง Status PACKING และ PACKED แต่ข้อมูลจะสมบูรณ์เมื่อ PACKED แล้วเท่านั้น พิมพ์ Manual (ทุก Status) 1. ไปที่เมนู Pack Station → เข้าใบงาน 2. คลิกปุ่ม Print Label 3. ระบบเปิดหน้าต่าง Print ขึ้นมา → ดำเนินการพิมพ์ 📌 พิมพ์ซ้ำหลายรอบ: ระบบ Process ทีละครั้ง (Loading) — ไม่เกิดการพิมพ์ซ้ำซ้อน พิมพ์อัตโนมัติตาม Pack Strategy | ตั้งค่า Strategy | พิมพ์เมื่อ | | --------------------------- | ------------------------------------- | | Print Label When New Carton | กด New Carton หรือกด + ทุกครั้ง | | Print Label When Close Job | กด Close Job หรือกด Spacebar ทุกครั้ง |